电子束焊接的应用涵盖了从薄膜焊接到一次性接合200mm的两个 工件的焊接。电子束技术的产生使得机械零件的设计具有了更多的自由度。同时,它还应用在航空航天和太空开发部件的加工、船舶制造业或电子和汽车工业的批量生产上。

技术

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作为组成物质的基本粒子,电子是一个传导能量的极好介质。当电子受到阻挡减速后,电子以热能的方式精确地在作用点释放其能量。而周围的材料依然保持原来的冷状态。由于具有深度熔化效应,所以能够加工出非常窄而深的焊缝。电子束可以很容易地进行偏转,因此能够对其进行精确的控制。

真空

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由于是在真空条件下工作,就可能将电子束聚焦在一个非常小的点上。当加工钛、锌或铌等活性金属时,当真空度到达5x 10-4mbar时,就可以达到最佳的冶金状态。从成本的角度上看,真空状态工作要比在惰性气体气氛状态工作更为经济。同时,电子束在工作时,并不释放有害物质。

产品的设计

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电子束焊接为零件的设计和加工提供了新的可能。它可以允许被连接件的表面相对比较粗糙,并能在放置在生产线上的任何一道工序中。它甚至还可以用在最后一道工序上,这是由于电子束焊接不会对已加工过的零件,经加工表面,焊接或淬火前的装配组件产生任何的影响。