东莞市青华塑胶模具科技有限公司  

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* 模具行业发展前景好，全国各地特别是上海、广东沿海经济特区机械技术类人才的需求呈明显上升的趋势，在广东全省模具企业**有60000家以上，模具技工缺口达80万人左右，对全国而言缺口更大，因许多企业难以招聘到技术过硬的中**模具技术人才，所以模具人才的工资待遇也越来越高，** gao 年薪可达几十万。

模具技术是一门相当实用的技术；* 模具入行门槛低，没有学历与经验的要求，只要学员对模具行业感兴趣，能吃苦、爱学习、多实操，**可以轻轻松松掌握一门真技术，成为办公室**技术白领。金世纪教育模具培训班是我校三大** 专业之一，和企业的需求，本着服务社会，服务学员为目的而创立的专门为东莞及周边培养中**模具实用型人才的实训中心。为了确保教学质量，我校完全采用工厂案例做为**。高薪聘请工厂实际工作10年以上经验丰富的讲师授课，学员毕业即可达到2-3年工作经验。轻松成**模具设计师的梦想。学员以高度的社会责任感和对学员、企业极其负责的精神，成功向东莞捷荣有限公司等几十家企业输送骨干人才，工资月薪达3000-4000元以上。知识改变命运，教育传承文明，学模具到青华。

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目前珠三角地区的模具产业规模占全国的1/3，也是机械主要产业之一。据模具英才网广东地区的负责人沈小姐数据分析，全省模具企业已有6000家以上，对模具专业技术人才，尤其是**的模具专业人才需求很大。模具毕业生月薪均达3000元以上，工作几年后，月工资涨到8000元以上不成问题。比如模具设计和模具制造的技术人才一般月薪3000元左右， 熟悉设计、加工制造和生产管理流程的**技术人才月薪高达5000以上，而技能突出的月薪过万也是很常见的。我们常用的手机、玩具、电视机、汽车、飞机等各种产品的外壳和所有零部件的生产都离不开模子。模具是制造行业的基础，可见这个行业不管是从**业前景还是个人提升是有着非常广阔的前途。

在模具行业里，所涉及到的**门的专业**是模具设计与制造专业。因为这个专业毕业的学生基本都能从事相关行业的工作，而且**业前景也是非常的乐观。一般服务的企业分为两类：一是专门的模具公司或者是工厂，二是大企业，自己拥有模具设计，制造能力。 能够发挥自己的特长。

双色注塑即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。

广义的双色注塑包括overmolding,通过普通的注塑机，两次注塑来实现。

狭义的双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。

前者对设备要求不高，但是生产效率低下，基本只适用于要求不高度软、硬胶两种材料的成型，后者的适用范围和产品质量好，生产效率高，是目前的趋势。

1.1要求

双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和加工过程相容。此外，还必须满足以下要求：

(1)射出单元，平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构;

(2)混合射嘴，花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴;

(3)夹模，标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构;

(4)加料，除标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构;

(5)油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。

1.2特性

性能强节能高：注塑机节能改造后，系统能够快速响应，注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到高效节能。

稳定性好：系统为压力与流量双闭环控制，根据注塑机的需求决定注塑机的供给。系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态，或者回复到原有的平衡状态。

快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一，由于生产过渡过程时间短，一般在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡过程的前沿陡，节能改造后上升率要大，注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。

精度高：改造后的精度是指输出量能跟随输入量的** 程度。伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更** ，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。

节能：采用取坯系统，降低电力消费。

提高效率同时降低成本：达到了高响应，高重复性，提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型，大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定，系统调节为非常简单的数码操作。

1.3双色模具特点

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。

模具的前、后模以中心旋转180度后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。

前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，** da 容模厚度、** xiao 容模厚度、KO孔距离等。

三板模的水口** hao 能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。

在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插(或擦)伤di yi 次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?

注塑时，di yi 次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。

注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动di yi 次已经成型好的产品，使其胶位变形?如果有这个可能，一定要想办法改善。

在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。

两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。

99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品软胶部分。因为软胶易变形。

各种模具的模具技术行业标准

模具行业是服务于制造业的一种衍生出来的制造产业，说白了，模具**是一种模型，一种用来为厂家批量生产产品的模子。厂家需要按照这种现成的模型去快速生产产品。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用，我们的生活用品大部分离不开模具，如电脑，电话机，传真机，键盘，杯子，椅子，勺子等等这些塑胶制品**不用说了，另外像汽车，摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车保险杠，车灯，中网，塑料件，内饰件等等模具**要用到2万多个。现代生活已经离不开模具工业的支持。只要是需要批量生产的产品**离不开模具，至少在**50年内多离不开。

　　模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具行业人士外，大多数人都不是很清楚。

　　冲模标准：模架(GB/T2851-2861);钢板模架(JB/T7181-7188);零件及技术条件(JB/T7642-7652);圆凸模与圆凹模(JB/T5825-5830)

　　塑料注射模标准：零件(GB4169-4170);中、小型模架及技术条件(GB/T12556.1-2);大型模架及技术条件(GB/T12555.1-15)

　　压铸模标准：压铸模零件及技术条件(GB4678-4679)

　　锻模标准：通用锻制模块尺寸系列及计量方法(JB/T5900);金刚石拉丝模具(JB3944-85)

　　冲模验收技术条件(GB/T14662-93);冲模用钢及其热处理技术