自动送料冲床 非标自动化设备研发制造

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数控冲床设备简介：

 本设备为大型数控送料机，专门适用于大型尺寸板材的冲压加工，是平台型数控送料机的升级产品。详细配置如下：
1.床身：整体焊接并回火处理，不会变形。
2.传动部件：丝杠采用台湾TBI精密滚珠丝杠；导轨采用台湾TBI直线导轨（X、Y）;有效的保证了设备的加工精度。
4.电机、驱动器等主要电器元件均采用高品质伺服电机。
5.工作台面：万向球结构，不会划伤板材。
6.电机电缆：采用屏蔽式电缆，拖链保护，有效防止干扰。
7.夹钳：气动夹钳。
8.集中润滑：丝杠、导轨均可实现集中润滑，延长设备使用寿命。
9.系统：智能工控机控制，软件可根据客户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCad图形自动转换加工程序，自带模具库管理系统，实现板材自动重定位，可进行一键操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹等功能。

数控冲床技术协议：

1. 冲压力：250KN——1250KN

2. 有效行程：2500mm×1250mm；

3. 加工精度：±冲次：≤230次（具体的冲压次数由压力机决定）

4. 最大加工板材厚度：t≤6mm；

5. 电源：380V±5%；额定功率：3KW;

6. 控制轴数：2个（X、Y）；设备重量：吨；

7. 主要电气组件：开关电源、继电器、传感器、接触器等全部采用进口件；

8. 送料床身：焊接后回火处理，不变形；Y支撑平台为钣金槽钢焊接结构加固，支撑力大；导轨间距为1200MM属行业内首创，增加了运行过程中的稳定性；

9. 丝杠：台湾精密滚珠丝杠；

10. 导轨：台湾直线导轨；

11. 电机/驱动器：高精度伺服电机电机；

12. 工控机：台湾威强；

13. 联轴器：台湾建祥梅花挠性联轴器，保证传动及校正精度；

14. 转塔模具：转塔轮盘—40Cr锻打，厚转塔长导向结构；模具材料—日本进口高速钢SKH-9； 

15. 工作台面：万向球结构，不会划伤板材；

16. 控制电缆：采用屏蔽电缆，拖链保护，有效防止干扰；

17. 软件：公司独自研发，可根据客户要求添加功能，终身为客户免费升级；无需编程，实现AutoCad图形自动转化加工程序；自带模具库管理系统；板材自动（重复）定位；可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹等功能；

18. 集中润滑：配置集中润滑系统；

19. 技术数据：我公司提供完整详细的操作说明书等技术数据，免费培训操作人员；

20. 售后服务：专人跟踪，24小时内到达客户厂区；

21. 质保：三包壹年。

现在的人很厉害，为了给企业节省大量的人力物力，提高生产效率，也就有了数控剪板前送料机的问世，到现在发展成熟关注度一直呈上升趋势，现在人们又耗费时间和脑力去研究怎样增加设备的使用年限，让机器的作用发挥到最大极限，下面就是数控剪板前送料机的一些雷区：
   1、数控剪板前送料机是高科技产品，都是有受过一定训练的人员才能操作，并且由专人经行保养维护。
   2、严谨私自拆装设备，出现问题时，要通知设备厂进行维修。
   3、平台面板上严谨放工具、杂物等，以免碰撞滑枕，损坏设备，并保持台面清洁、无油污。
   4、数控剪板前送料机中用到的开属于易损器件，如果发现损坏，请立即更换。
   以上几点是在工作过程中，我们必须要注意的禁区，在工作过程中还有不明白的地方，我们会为你进行解答。

如何保证数控送料机最佳的模具间隙呢

数控送料机是目前比较省时省力的送料机，在使用上，根据用户的需求，进行细节上的操作，可以有效的提升其工作效率，所以，小编特意在这里为大家介绍一下关于模具间隙上的问题：
    模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。
    数控送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。
    当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以最佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小。
    通过对数控送料机最佳模具间隙的研究，可以提升整个设备在使用以及生产过程中，对受体的正能量的影响，东科专业数控送料机，更加注重质量和细节！