模具设计培训_青华塑胶模具科技_ug汽车模具设计培训

目前珠三角地区的模具产业规模占全国的1/3，也是机械主要产业之一。据模具英才网广东地区的负责人沈小姐数据分析，全省模具企业已有6000家以上，对模具专业技术人才，尤其是**的模具专业人才需求很大。模具毕业生月薪均达3000元以上，工作几年后，月工资涨到8000元以上不成问题。比如模具设计和模具制造的技术人才一般月薪3000元左右， 熟悉设计、加工制造和生产管理流程的**技术人才月薪高达5000以上，而技能突出的月薪过万也是很常见的。我们常用的手机、玩具、电视机、汽车、飞机等各种产品的外壳和所有零部件的生产都离不开模子。模具是制造行业的基础，可见这个行业不管是从**业前景还是个人提升是有着非常广阔的前途。

机械制图 培训任务：图样是一种工程技术语言，每个工程技术人员必须掌握这种语言，才能互相交流技术思想，因此，培养学员读图和绘制图样的能力，掌握和运用工程技术语言**是本培训课程的任务。 机械基础 培训任务：通过学习本课程的知识，达到理解常见的，基础的机械及模具结构的能力；根据目前市场趋势，为满足工厂对工程人员的要求，掌握设计简单结构的技能。 塑胶基础 培训任务： 通过学习《塑胶基础》课程，使学员能掌握常用塑胶产品的选材，塑料成型工艺性能及塑件制品结构设计过程中的要求和注意事项。 软件课程： Autocad（2004版） 

模具专业课程： 产品设计： Pro/E产品设计 课程任务：主要讲述产品开发设计的流程，产品的安规，产品外观设计和结构设计、以及产品的装配,产品的出图,图纸的打印的等产品相关知识,并培养学生创新设计能力和解决实际问题的能力

训任务：主要讲述软件二维功能命令的应用,绘图练习,作图方法综合技巧,工程图打印。从而为学员学习其它绘图软件及相关专业知识打下扎实的基础。 Pro/E绘图（野火版2．0） 培训任务：本课程是学员在具备机械识图和了解塑胶结构的基础上，通过对ProE软件基础知识、专业知识和实操方面知识的讲解，使学员不但具备对ProE软件操作和应用的能力；同时，通过培训将帮助学员全面、系统地了解和掌握ProE相关知识，为学员以后的发展打下扎实的基础。 UG绘图（2．0版） 培训任务：本课程是UG产品设计初级部份，主要讲述UG产品设计的规则建模，中级曲面设计，工程图制作和产品装配，以菜单介绍和实操为主，通过本课程的学习，学员要熟练操作软件，掌握产品设计常用的方法和思路，能设计出较规则产品的外观和结构。

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青华模具培训学校 ** hao 的模具培训学校，青华与多家知名 企业合作，且拥有自己的智通人才市场，毕业可推荐到个企业带薪实习，毕业即**业 选择好技术很重要， 选择好学校更重要。

模具设计与制造本

主要课程：机械制图、机构与零件、公差配合与技术测量、AutoCAD、机械制 造工艺学、电子技术、数控机床、模具CAD/CAM、模具制造工艺、冲压工艺及 模具结构**模具钳工技能训练等。

培养方向：本专业培养具备制作工具、量具、模具及各种专用设备的**技术 技能型人才。学生毕业后，可到各类企业从事机械模具的开发、设计、制造等 工作。

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模具设计与制造本

主要课程：机械制图、机构与零件、公差配合与技术测量、AutoCAD、机械制 造工艺学、电子技术、数控机床、模具CAD/CAM、模具制造工艺、冲压工艺及 模具结构**模具钳工技能训练等。

培养方向：本专业培养具备制作工具、量具、模具及各种专用设备的**技术 技能型人才。学生毕业后，可到各类企业从事机械模具的开发、设计、制造等 工作。

1．夹具设计的基本要求

（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度

（2）夹紧的可靠性

（3）焊接操作的灵活性

（4）便于焊件的装卸

（5）良好的工艺性

2．工装夹具设计的基本方法与步骤

（1）设计前的准备

夹具设计的原始资料包括以下内容：

1）夹具设计任务单；

2）工件图样及技术条件；

3）工件的装配工艺规程；

4）夹具设计的技术条件；

5）夹具的标准化和规格化资料，包括**标准、工厂标准和规格化结构图册等。

（2）设计的步骤

1）确定夹具结构方案

2）绘制夹具工作总图阶段

3）绘制装配焊接夹具零件图阶段

4）编写装配焊接夹具设计说明书

5）必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。

3．工装夹具制造的精度要求

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

1）di yi 类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

2）第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定di yi 类元件的位置。

3）第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

4）第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

4．夹具结构工艺性

（1）对夹具良好工艺性的基本要求

1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

3）便于夹具的维护和修理。

（2）合理选择装配基准

1）装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸**不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

（3）结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

（4）维修工艺性

进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。

实战培训机构，常年开设UG产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMILL编程、五金模具设