制造双色塑料制品的方法目前有包胶法和双料注塑法，它们使用的模具分别称为 “包胶模”和“双色模”，它们的区别如下：
1，包胶模
包胶模也称为二次成型模具，先在第一套模具中用第一种塑料做出产品的一部分，然后将这个“半成品”放入第二套模具中，再注入第二种塑料，使得第二种塑料“包”住第一种塑料，得到所需要的制品。这种加工方法，两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，不需要专门的双色注塑机。这种加工方法，目前使用还是比较广泛，但是生产效率比较低，不良品比较多，特别是大型产品。
2，双色模
双色模是指两种塑料材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出一次的模具。这种加工方法需要专门的双色注塑机，生产效率高，制造出来的产品尺寸精度高、耐久性佳、质量稳定。
双色产品介绍
双色成型— 单腔双色成型
双色成型-- 包胶成型
混色成型
双色成型原理
双色模具结构分:
A: 型芯旋转式结构;--机台旋转
B. 型芯(型腔)后退式结构;--不旋转
C. 跷跷板双色模具结构;--机台旋转
D. 脱板旋转式模具结构;--机台中心轴旋转
E. 型芯滑动式结构 ;--不旋转
A 型芯旋转式结构:为目前常用结构.
1. 基本原理:
双色成型主要以双色成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两
次 成型制成双色产品.
工作步骤:
1. A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A.
2. 经周期开模,产品A留于公模,成型机动模板旋转180度至B合模.
3. B原料经B料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出.
型芯旋转模有两种方式:
a. 两组公母模仁用两幅模胚;
b. 两组公母模仁用一幅模胚;
射出成型周期
3.平行射咀,主要用于旋转模, 应用于目前最普通双色成形机台
B.型芯(型腔)后退式模具结构
1. 基本原理:
型芯(型腔)后退式的工作原理: 一次注塑時,活动型芯在油缸的作用下往上运动, 将一次
产品封闭区域的边界处靠破出一個靠破孔; 二次注塑時,活动型芯又在油缸的作用下往
下 运动, 让出一個型腔的孔, 使得二次料成形型腔孔,完成后开模,取出产品.
2.射出成型周期
3. 45度射咀,主要用于型芯(型腔)后退式模具结构
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