非标自动化设备设计，对应的市场不是现成的，一般设备使用。需要满足基于用户自动化的定制设计以满足实际使用需求。非标准不仅对应于设备，还对应于固定装置，仪表，仪表等。
非标自动化设备的开发存在一定的困难。其中许多是新技术和新技术。他们对设计师有很高的要求。非标自动化机械贯穿设计，制造，使用和维护的全过程。从这些方面来看，成功很容易判断。
（一）丰富的经验
从新机器的开发中无需学习。设计师积累了自己的专业知识和多年的经验，设计相应的模块和机构，然后结合并改变结构，然后将其转移到整体。从简单到简单，从静态到正常运行的设备，每次都是一项发明。
2.保持行业的积极性如果很难从事机械工业，那么对于从事非标准机械工业的机械工程师来说，无疑是困难中的困难。几乎没有任何项目没有加速。每天加班加点制定计划和情节。随着生产，安装，调试和以后的改进。总之，非标准的设计，没有内心的激情和爱心，很难坚持下去。
（二）合理的定位和基准
在非标准设计过程中，有多种方式来安装和固定工件A和工件B，例如销定位，阶梯槽定位和键槽定位。机构的方向调整涉及参考点。参考点通过定位孔，限位块等反映在设备中。工程师在设计之初应该考虑的问题是：1。我的设计如何满足机构的定位功能？ 2.总的来说，装配主机最容易调试的基准定位是什么？ 3，细节，维修工具不会放下？甚至应该考虑操作工人的习惯内。另外，为了防止较少的定位，还必须避免过度的定位和控制成本。
（三）是合理的结构
非标准设计应避免“临时意图”。在设计之初，应该在头部勾勒出概念，将设备分成几个大块，如何构造每个部件，如何连接，合理的工件尺寸和结构，以及设备的稳定运行。后期。重要。刚刚起步的机械工程师应该避免使用“积木式”工件设计 - 他们可以骑行，无论机械的定位和基准如何，他们都不能随意拉伸和切断。这种不幸的后果是，重复的变化导致成本增加，并且在设备的后期操作中存在重大的隐患。
自动化技术不仅可以解放人们繁重的体力劳动和恶劣的危险工作环境，还可以扩大人体器官功能，大大提高劳动生产率，增强人类了解世界，改造世界的能力。 机械的发明和巧妙设计只是极少数天才人物凭借知识和才能所拥有的一种技能。 除了设计师的直观能力外，该设计还分析了设计过程的一系列关键过程。
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